2006年，中国自行研制的双头数控铣床投入生产，此项技术的应用不仅取得的明显的经济效益和社会效益，还*。
以前加工产品时一直使用的是普通的立式铣床。但随着用户对产品要求的不断提高，原有设备无法满足市场和用户的要求。经过江滨公司技术人员在设计上的大胆创新，将当今的数控技术引入到设计制造中，而且根据公司自身特点和要求，将原来的单头改为双头，实现了在技术上的跨越。经投入批量生产后，不仅满足了用户的质量要求，而且生产和工作效率成倍提高，原来4道工序减少为现在的1道工序，在减少了3个人工成本的基础上，班产提高了8倍以上；工人的劳动强度也大大减轻，原来繁琐而费时费力的操作没有了，只需轻轻一按按纽，加工在数十秒内完成，并可实现“一人多机”。[2]
产品特色
双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。
全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手，保证精度，耗力小。
半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。手动放料因设计好进刀短程，价格会更低，产量加工效率更高，但耗费人力较多。
