随着加工技术的发展，多面体加工中心在企业中的运用也在不断的增加，多轴加工技术也在不断的被引入企业，也是将来企业向发展的必然趋势。在数控加工中，多面体加工中心一直位于先进的制造技术的前沿，但社会需求的不断增加，企业生产的必然趋势是朝向先进制造技术发展，多轴加工中心必然也会成为企业的必要装备。同时对能熟练掌握多轴加工中心的高技能人才需求必然会相对紧缺，文章就针对多轴加工中心制造的运用进行简单的探讨。
多面体加工中心机产品特点：
1、机床五大件均采用高强度优质铸铁，采用完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
2、三轴皆采用超高刚性滚柱型线轨滑块，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速位移，低磨损等特点。刚性与控制性大幅度提升；
3、双立柱结构，每个立柱拥有各自的主轴箱运动系统和各自的刀库系统，各自换刀无不干涉；
4、搭配高精度伺服转台，使用三片式齿盘分割定位，精度高且长时间使用后依然保持原有精度。转台小分割角度为1度一分割；
5、搭配Fanuc MF系统，拥有双通道功能，使用方便操作简单，精度高；
6、可实现多侧面的加工，一次装夹即可完成多个工作面加工，有助于保证精度稳定性，大大提高产品品加工良率。
多面体加工中心加工方法：
四轴加工中心主要是在原有的立式加工中心或卧式加工中心的基础上添加第四个旋转轴，一般旋转轴添加在与X轴轴线平行的工作台面上，此旋转轴被定义为A轴。在进行多面体零件加工时需要多面体的加工面在围绕旋转轴A轴旋转后能与工作台平行或垂直，否则将造成加工面加工不完整，出现欠切或者过切现象。通过夹具把被加工零件安装在A轴旋转工作台上，保持工件旋转轴线与A轴轴线平行，并校正基准面。在实际加工中通过角度的旋转可以得到加工平面的相对位置，并保证加工面内所有图素均可完整加工到。
