卧式定柱线轨加工中心可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，金相组织稳定，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；立柱底部为A字形跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动。
卧式定柱线轨加工中心结构说明：
1、床身：采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
2、传动轴：X/Y/Z轴均采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。
3、丝杆：三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
4、主轴马达：采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。
5、主轴头：采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。
6、刀库：机械手式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。
7、电气箱：电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
8、润滑系统：采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。
9、全密式板金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，卧式定柱线轨加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，*防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。
